Noto'g'ri material, hammasi behuda!
CNC ishlov berish uchun mos bo'lgan ko'plab materiallar mavjud.Mahsulot uchun mos materialni topish uchun u ko'plab omillar bilan cheklanadi.Ta'qib qilinishi kerak bo'lgan asosiy tamoyil: materialning ishlashi mahsulotning turli texnik talablariga va atrof-muhitdan foydalanish talablariga javob berishi kerak.Mexanik qismlar uchun materialni tanlashda quyidagi 5 jihatni hisobga olish mumkin:
- 01 Materialning qattiqligi etarli bo'ladimi
Materiallarni tanlashda qat'iylik asosiy e'tibordir, chunki mahsulot haqiqiy ishda ma'lum darajada barqarorlik va aşınma qarshilikka muhtoj va materialning qattiqligi mahsulot dizaynining maqsadga muvofiqligini belgilaydi.
Sanoatning xususiyatlariga ko'ra, odatda nostandart asboblar dizayni uchun 45 po'lat va alyuminiy qotishmasi tanlanadi;45 po'lat va qotishma po'latdan ishlov berishning asbob dizayni uchun ko'proq ishlatiladi;avtomatlashtirish sanoatining asboblar dizaynining aksariyati alyuminiy qotishmasini tanlaydi.
- 02 Material qanchalik barqaror
Yuqori aniqlikni talab qiladigan mahsulot uchun, agar u etarlicha barqaror bo'lmasa, yig'ilgandan keyin turli xil deformatsiyalar paydo bo'ladi yoki foydalanish paytida yana deformatsiyalanadi.Muxtasar qilib aytganda, harorat, namlik va tebranish kabi muhitning o'zgarishi bilan doimiy ravishda deformatsiyalanadi.Mahsulot uchun bu dahshatli tush.
- 03 Materialni qayta ishlash ko'rsatkichlari qanday
Materialni qayta ishlash ko'rsatkichi qismni qayta ishlash oson yoki yo'qligini anglatadi.Zanglamaydigan po'lat zangga qarshi bo'lsa-da, zanglamaydigan po'latdan ishlov berish oson emas, uning qattiqligi nisbatan yuqori va ishlov berish jarayonida asbobni kiyish oson.Zanglamaydigan po'latdan yasalgan kichik teshiklarni, ayniqsa tishli teshiklarni qayta ishlash, matkap uchini va kranni sindirish oson, bu juda yuqori ishlov berish xarajatlariga olib keladi.
- 04 Materiallarni zangga qarshi ishlov berish
Zangga qarshi ishlov berish mahsulotning barqarorligi va tashqi ko'rinishi sifati bilan bog'liq.Masalan, 45 po'lat odatda zangning oldini olish uchun "qoraytirish" usulini tanlaydi yoki qismlarni bo'yaydi va purkaydi, shuningdek, atrof-muhit talablariga muvofiq foydalanish paytida himoya qilish uchun muhrlangan moy yoki zangga qarshi suyuqlikdan foydalanishi mumkin ...
Ko'plab zangga qarshi ishlov berish jarayonlari mavjud, ammo yuqoridagi usullar mos kelmasa, u holda materialni, masalan, zanglamaydigan po'latdan almashtirish kerak.Har qanday holatda, mahsulotning zang oldini olish muammosini e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi.
- 05 Materialning narxi qancha
Materiallarni tanlashda xarajat muhim ahamiyatga ega.Titan qotishmalarining og'irligi engil, o'ziga xos quvvati yuqori va korroziyaga chidamliligi yaxshi.Ular avtomobil dvigatellari tizimlarida keng qo'llaniladi va energiya tejash va iste'molni kamaytirishda beqiyos rol o'ynaydi.
Titan qotishma qismlari bunday yuqori ko'rsatkichlarga ega bo'lsa-da, titanium qotishmalarining avtomobilsozlik sanoatida keng qo'llanilishiga to'sqinlik qiladigan asosiy sabab yuqori narx hisoblanadi.Agar sizga haqiqatan ham kerak bo'lmasa, arzonroq materialga boring.
Qayta ishlangan qismlar uchun ishlatiladigan ba'zi umumiy materiallar va ularning asosiy xususiyatlari:
Alyuminiy 6061
Bu CNC ishlov berish uchun eng ko'p ishlatiladigan material bo'lib, o'rta kuchga ega, yaxshi korroziyaga chidamliligi, payvandlanishi va yaxshi oksidlanish effekti.Biroq, alyuminiy 6061 sho'r suv yoki boshqa kimyoviy moddalar ta'sirida zaif korroziyaga chidamliligiga ega.Bundan tashqari, ko'proq talab qilinadigan ilovalar uchun boshqa alyuminiy qotishmalari kabi kuchli emas va odatda avtomobil qismlari, velosiped ramkalari, sport buyumlari, aerokosmik moslamalar va elektr jihozlarida qo'llaniladi.
HY-CNC ishlov berish (alyuminiy 6061)
Alyuminiy 7075
Alyuminiy 7075 eng kuchli alyuminiy qotishmalaridan biridir.6061 dan farqli o'laroq, alyuminiy 7075 yuqori quvvatga ega, oson ishlov berish, yaxshi aşınma qarshilik, kuchli korroziyaga chidamlilik va yaxshi oksidlanish qarshiligiga ega.Bu yuqori quvvatli ko'ngilochar uskunalar, avtomobillar va aerokosmik ramkalar uchun eng yaxshi tanlovdir.Ideal tanlov.
HY-CNC ishlov berish (alyuminiy 7075)
Guruch
Guruch yuqori quvvat, yuqori qattiqlik, kimyoviy korroziyaga chidamlilik, oson ishlov berish va boshqalarning afzalliklariga ega va mukammal elektr o'tkazuvchanligi, issiqlik o'tkazuvchanligi, egiluvchanligi va chuqur tortilishiga ega.Ko'pincha klapanlar, suv quvurlari, ichki va tashqi konditsionerlar va Radiatorlar uchun ulash quvurlari, turli xil murakkab shakldagi shtamplangan mahsulotlar, kichik apparatlar, mashina va elektr jihozlarining turli qismlari, shtamplangan qismlar va musiqa asboblari qismlari va boshqalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. guruchning ko'p turlari bo'lib, uning korroziyaga chidamliligi rux miqdori ortishi bilan kamayadi.
Mis
Sof misning elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi (mis deb ham ataladi) kumushdan keyin ikkinchi o'rinda turadi va u elektr va issiqlik uskunalarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.Mis atmosferada, dengiz suvida va ba'zi oksidlanmaydigan kislotalarda (xlorid kislota, suyultirilgan sulfat kislota), ishqorda, tuz eritmasida va turli xil organik kislotalarda (sirka kislotasi, limon kislotasi) yaxshi korroziyaga chidamli bo'lib, ko'pincha kimyo sanoatida qo'llaniladi.
Zanglamaydigan po'lat 303
303 zanglamaydigan po'latdan yaxshi ishlov berish, yonish va korroziyaga chidamlilik mavjud va oson kesish va yuqori sirt qoplamasini talab qiladigan holatlarda qo'llaniladi.Odatda zanglamaydigan po'latdan yasalgan yong'oq va murvatlarda, tishli tibbiy asboblarda, nasos va valf qismlarida va boshqalarda qo'llaniladi. Biroq, uni dengiz sinfidagi armatura uchun ishlatmaslik kerak.
HY-CNC ishlov berish (zanglamaydigan po'latdan 303)
Zanglamaydigan po'lat 304
304 - yaxshi qayta ishlanishi va yuqori pishiqligi bilan ko'p qirrali zanglamaydigan po'latdir.Bundan tashqari, u oddiy (kimyoviy bo'lmagan) muhitlarda korroziyaga nisbatan ancha chidamli va sanoat, qurilish, avtomobil bezaklari, oshxona jihozlari, tanklar va sanitariya-tesisatda foydalanish uchun ajoyib material tanlovidir.
HY-CNC ishlov berish (zanglamaydigan po'latdan 304)
Zanglamaydigan po'lat 316
316 yaxshi issiqlikka chidamliligi va korroziyaga chidamliligiga ega va xlor o'z ichiga olgan va oksidlovchi bo'lmagan kislotali muhitda yaxshi barqarorlikka ega, shuning uchun u odatda dengiz zanglamaydigan po'lat hisoblanadi.Bundan tashqari, qattiq, oson payvandlanadi va ko'pincha qurilish va dengiz armaturalarida, sanoat quvurlari va tanklarida va avtomobil bezaklarida ishlatiladi.
HY-CNC ishlov berish (zanglamaydigan po'latdan 316)
45 # po'lat
Yuqori sifatli uglerodli strukturaviy po'lat eng ko'p ishlatiladigan o'rta uglerodli söndürülmüş va temperli po'latdir.45 po'lat yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlarga ega, past qattiqlashuvga ega va suvni söndürme paytida yoriqlarga moyil.U asosan turbina pervanellari va kompressor pistonlari kabi yuqori quvvatli harakatlanuvchi qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.Millar, tishli g'ildiraklar, raftlar, qurtlar va boshqalar.
HY-CNC ishlov berish (45 # po'lat)
40Cr po'lat
40Cr po'lat mashinasozlik sanoatida eng ko'p qo'llaniladigan po'latlardan biridir.Yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlarga ega, past harorat ta'siriga chidamliligi va past çentik sezgirligi.
Söndürme va temperleme so'ng, o'rta tezlik va o'rtacha yuk bilan qismlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi;söndürme va temperleme va yuqori chastotali sirtni so'ndirishdan so'ng, u yuqori sirt qattiqligi va aşınmaya bardoshli qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi;o'rta haroratda söndürme va temperleme so'ng, u og'ir yuk, o'rta tezlik qismlarini zarba qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi;söndürme va past haroratli temperaturadan so'ng, u og'ir, kam ta'sirga ega va aşınmaya bardoshli qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi;karbonitridlanishdan so'ng, u kattaroq o'lchamli va past haroratli zarbaga chidamliligi yuqori bo'lgan uzatish qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
HY-CNC ishlov berish (40Cr po'lat)
Metall materiallardan tashqari, yuqori aniqlikdagi CNC ishlov berish xizmatlari ham turli plastmassalarga mos keladi.Quyida CNC ishlov berish uchun eng ko'p ishlatiladigan plastik materiallar mavjud.
Neylon
Neylon aşınmaya bardoshli, issiqlikka chidamli, kimyoviy moddalarga chidamli, ma'lum otashga chidamliligiga ega va ishlov berish oson.Bu po'lat, temir va mis kabi metallarni almashtirish uchun plastmassa uchun yaxshi materialdir.Neylonni CNC ishlov berish uchun eng keng tarqalgan ilovalar izolyatorlar, rulmanlar va qarshi qoliplaridir.
PEEK
Ajoyib ishlov berish qobiliyatiga ega bo'lgan yana bir plastmassa - bu PEEK, u mukammal barqarorlik va zarba qarshiligiga ega.U ko'pincha kompressor vana plitalari, piston halqalari, muhrlar va boshqalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, shuningdek, samolyotning ichki / tashqi qismlariga va raketa dvigatellarining ko'p qismlariga ishlov berilishi mumkin.PEEK inson suyaklariga eng yaqin material bo'lib, inson suyaklarini yaratish uchun metallar o'rnini bosa oladi.
ABS plastik
U mukammal zarba kuchi, yaxshi o'lchamli barqarorlik, yaxshi bo'yash, qoliplash va ishlov berish, yuqori mexanik kuch, yuqori qattiqlik, past suv assimilyatsiya qilish, yaxshi korroziyaga chidamlilik, oddiy ulanish, toksik bo'lmagan va baxtsiz va mukammal kimyoviy xususiyatlarga ega.Yuqori ishlash va elektr izolyatsiyasi ko'rsatkichlari;deformatsiyasiz issiqlikka bardosh bera oladi, shuningdek, qattiq, tirnalishga chidamli va deformatsiyalanmaydigan materialdir.
HY-CNC ishlov berish (tormoz plastmassa)